技术详情

•由高品质 1.4404/AISI316L 不锈钢制成的腔体

•有保障（成比例）的灯管使用寿命（8,000 运行小时）

•持久稳定的 UVC 传感器用于监控设备功率

•用于有效清除灯管套管上的沉积物的电机驱动的自动清洗装置。

•在正常运行（绿色）、警告（黄色）和故障（红色）状态下，即便从很远的地方也可以看到配备背景光显示屏的可自由编程的控制器

•通过使用大型腔体并借助优化的系统水力装置使整个水流得到均匀照射。

•具有最大至 3 kW 的高连接功率的 Powerline A 型中压灯管

•用于监控腔体内水温的集成温度传感器

•通过转速表和限位开关相互独立地自动双重监控刮水功能

•钢制喷涂的电控柜

•彩色大屏幕用于显示所有重要的运行参数，如紫外线传感器信号、灯管功耗、调节类型、运行状态

技术详情

•由高品质 1.4404/AISI316L 不锈钢制成的通过计算机模拟实现液压优化的反应器

•配有动态保证灯管使用寿命为 14,000 个工作小时（按比例）

•电子镇流器用于温和点亮灯管，以及灯管的运行监控、单独监控和控制

•持久稳定的 UVC 传感器用于不间断地监控设备

•使用手动或自动刮水系统高效、无化学残留地清洁包壳管，可根据选定设备规格订购

•通过温度传感器 Pt 1000 不间断监控反应器温度

•单辐射器设备：可选择装紧凑控制系统或便捷控制系统

•由于设备有众多模拟和数字接口，可将设备轻松接入上一级控制系统

•数据记录器：所有相关运行数据以及事件均保存在 SD 卡上，并可轻松方便地通过分析程序进行可视化显示

•通过基于网页访问 LAN/WLAN 接口，Web 服务器模块能够轻松对设备进行远程监控和远程控制。当前设备状态可随时在终端设备上显示

技术详情

•可以在较宽的流量范围（最高至 50 %）内快捷而精确地调节灯管亮度。

•防护等级为 IP 66 的不锈钢控制柜。

•适合集成在 CIP 清洁循环中。

•由高品质 1.4404/AISI316L 不锈钢制成的通过计算机模拟实现液压优化的反应器。

•配有动态灯管加热装置的“Vario-Flux”高性能汞齐灯管。

•保证灯管使用寿命为 14,000 个工作小时（按比例）。

•电子镇流器用于温和点亮灯管，以及灯管的运行监控、单独监控和控制。

•160°开启角度、高效、耐老化、安装在测量窗中的 DVGW/ÖVGW UVC 传感器。

•由于设备有众多模拟和数字接口，可将设备轻松接入上一级控制系统。

•数据记录器：所有相关运行数据以及结果保存在 SD 卡上，并可轻松舒适地使用分析程序显示。

•通过基于网页访问 LAN/WLAN 接口，Web 服务器模块能够轻松对设备进行远程监控和远程控制。当前设备状态可随时在终端设备上显示。

技术详情

•反应器由高度压缩的耐紫外线 HD-PE 制成

•高性能、高能效的 Vario Flux 低压汞齐灯管，配有动态灯管加热装置

•保证灯管使用寿命（按比例）：14,000 个工作小时

•持久稳定的 UVC 传感器采用 PTFE 制成，用于不间断地监控设备，出厂时已完成校准。

•由涂漆钢制成的开关柜

•单辐射器设备：可选择装配紧凑型控制器或舒适型控制器 UVCb

•由于设备有众多模拟和数字接口，可将设备轻松接入上一级控制系统

•数据记录器：所有相关运行数据以及结果保存在 SD 卡上，并可轻松舒适地使用分析程序显示。

•通过基于网页访问 LAN/WLAN 接口，Web 服务器模块能够轻松对设备进行远程监控和远程控制。当前设备状态可随时在终端设备上显示。

技术详情

•由流量范围决定的 4 种不同型号

•紧凑型涂漆钢柜结构

•具有出色冷却功能的特殊电介质：尽管消耗少量冷却水，但在高热导致产生的臭氧分解之前，快速、有效散热

•集成式空气处理装置的基础是带可调节气阀和模拟流量测量以及压力监控功能的变压干燥装置

•在臭氧发生器中连续模拟测量压力，并自动调整发生量，以便补偿压力波动

•带自动关断阀、调节阀和监控装置采用流量及温度传感器的冷却水系统

•臭氧出口气密型隔膜阀

•在 SD 卡上进行运行数据采集的 PLC 控制器

•通过彩色和条理分明的 4.3“ 触摸屏进行过程可视化，实现便捷、安全操作

•用于外部开关的接触输入端，气体报警器接口，外部故障信息，流量监控

•模拟输入端 4-20 mA，与外部测量和调节技术配套使用，用于根据测量值控制发生量

•综合故障信息、警告和运行的接触输出端

•各种各样的通讯接口，用于连接上级控制器或远程监控（LAN 网页服务器、PROFIBUS? DP、PROFINET?、Modbus TCP 或 RTU）

•评估和分析程序，用于通过 PC 简单、快速对运行数据进行可视化管理

技术详情

•中央控制单元：中央控制单元负责管理整个过程，并保障与测量值相关的臭氧计量。触摸面板用于显示整个过程，并由此简化操作。适用于工业应用的高质量控制装置可以与上级引导系统进行多样化的信号交换。

•接触和排气容器：不锈钢容器具有供水装置所需的所有内装件，并确保足够的接触时间以及高效排气。

•输送系统：一旦达到臭氧浓度的设定值，就会根据需要将臭氧水输送到使用地点。此过程通过输送泵或配有一个或多个外输泵的输送系统完成。

•臭氧混合装置：臭氧气体输送管道以及从原水接口直到接触容器入口的管道全部采用不锈钢制成，并已在出厂前通过耐压试验。背压最高可达 4 bar，从而无需使用水射器将臭氧抽出，.因为臭氧是在超压下生成的

•残留臭氧消除装置：为了安全清除接触容器废气中未溶解的臭氧气体，使用带一体式脱水器的催化残留臭氧消除器。

•室内空气监控装置：通过带电化学传感器的气体报警器监控室内空气的臭氧气体泄漏情况。超出报警阈值时，将会停止生成臭氧，并发出警报。与此同时，将会激活一个蜂鸣器。

技术详情

.紧凑型结构，即插即用，装在涂漆钢制机柜内，或选择装在不锈钢机柜内

.集成有过滤组件包，用于清除压缩空气中的灰尘和少量残留油

.具备卓越冷却效果的专用电介质：尽管冷却水耗用量极低，仍可在生成的臭氧因温度过高而分解之前快速而有效地散出热量。

.集成有臭氧检测和 PID 控制功能的 PLC

.带数据记录器和无纸记录仪的 7“ 触控面板

.多通信接口（例如 LAN、PROFIBUS? DP）

.卓越高效：凭借混合器的特殊设计，超过 90 % 的臭氧将溶解在水中。

.集成有一个露点传感器，用于监控压缩空气质量

.集成有一个空调设备，用于臭氧设备的温度调节

.外部接通/断开对应的暂停输入端

.用于锁定设备（例如在流量不足时）的触点输入端

.用于连接气体报警装置的数字输入端

.用于控制两个性能级的数字输入端

.0/4-20 mA 输入端，用于借助 PID 控制器从外部根据流量或测量值开关功率

?第二个可自由配置的 0/ 4-20 mA 输入端

?运行信息的接触式输出端

?综合故障信息的接触式输出端

?超出极限值（水中的臭氧浓度过低）的接触式输出端

?一个可自由配置的 0/ 4-20 mA 输出端

技术详情

•输入端：2 个可自由配置的数字输入端对应于暂停、高速计量、冲击计量或手动计量以及外部综合故障等功能，4 个数字输入端用于监控化学品供给（警告信息/空液位信息），1 个数字输入端对应于 0.25-20 Hz 脉冲式水表，1 个频率输入端对应于 10-10,000 Hz 水表

•输出端：1 个运行报告继电器，1 个警报报告继电器，1 个警告继电器，1 个 +5 V（作为带霍尔传感器的水表的电源电压）电压输出端

•原料：亚氯酸钠 7.5%，纯度符合 EN 938 标准，盐酸 9%，纯度符合 EN 939 标准，饮用水

技术详情

输入端

•1 个对应于暂停功能的数字输入端

•1 个用于 0.25-20 Hz 脉冲式水表的数字输入端

•1 个 0/4-20mA 模拟输入端

输出端

•1 个警报报告继电器

•1 个警告报告继电器

原料

•亚氯酸钠 7.5%，纯度依据 EN 938

•盐酸 9 %，纯度依据 EN 939

•无微粒的水

技术详情

输入端

•4 个模拟输入端 (0/4-20 mA)

•4 个数字输入端

输出端

•1 个运行报告继电器

•1 个警报报告继电器

•1 个警告报告继电器

•用于控制旁通泵的电源输出

•2 个可自由配置的模拟输出端 (0/4-20 mA)

原料

•亚氯酸钠 7.5%，纯度依据 EN 938

•盐酸 9 %，纯度依据 EN 939

•无微粒的水

总线通信选项

•Modbus TCP / DULCOnneX

•Modbus RTU / DULCOnneX

•Profibus DULCOnneX

•Profinet DULCOnneX